卫星是怎样制造出来的

　　你一定很好奇

　　《工人日报》记者今天带您走进

　　赛德雷特卫星智能制造工厂

　　一探究竟

　　这家工厂设有总装测试及环境模拟试验平台

　　是湖南省首条国家发改委核准的

　　“脉动式微小卫星智能制造产线”

　　从卫星零部件组装到整星测试

　　都可以在这里完成

　　工厂具备500kg以下级别小卫星

　　每年150颗的批量产能

　　▲赛德雷特制造的敏捷光学遥感卫星

　　坐落于制造名城湖南株洲的赛德雷特卫星科技有限公司，是致力于创新型微纳卫星技术研发与整星生产的商业卫星制造基地，也是湖南北斗产业园“1+2+3+N”重点打造的产业枢纽。

　　11月11日，记者随工信部“新型工业化媒体调研行”湖南站活动走进这里的卫星智能制造工厂。该厂设有总装测试、振动测试等多个区域，配备了Φ4米热真空罐、16吨级振动台、00级气浮平台，全面覆盖整星出厂前总装、集成、测试中每一个环节对生产、试验条件的专业需求。

　　▲总装测试区

　　装配区

　　是卫星组装的核心区域

　　各个零部件被精确地组合在一起

　　逐步形成完整的卫星结构

　　此过程会使用到智能辅助设备

　　包括舱板装星机械臂、单机装配机械臂

　　以及柔性输送线系统

　　▲舱板装配区

　　热控材料生产区

　　制造卫星所需的热控材料

　　对于调节卫星在太空中的温度至关重要

　　确保卫星内部的仪器设备

　　能在适宜的温度环境下正常工作

　　电缆生产区

　　制造卫星专用的电缆

　　这些电缆具有高度的可靠性和稳定性

　　能在复杂的太空环境中

　　有效地传输电力和信号

　　▲卫星电缆产品研制区

　　精度测试区

　　配备先进的测试设备

　　主要由多经纬仪测量系统

　　和激光跟踪仪测量系统组成

　　后者主要用于卫星AIT过程中点测量

　　测量环境为0°C~40°C

　　▲精度测量区

　　展开试验区

　　主要用于对卫星太阳阵、载荷天线等空间机构

　　进行微重力环境模拟展开测试

　　验证机构设计正确性、

　　解锁释放及展开锁定性能、

　　测试展开时间及几何精度

　　光照测试区

　　配备太阳翼光电性能测试系统

　　主要用于模拟卫星在轨运行时的空间光照环境

　　验证太阳阵的

　　光电功能性、接插件匹配性、电池电路正确性

　　▲太阳翼光电性能测试区

　　力学试验区

　　考核卫星在发射过程中

　　对火箭振动环境的适应性

　　通过力学振动台

　　模拟航天器起飞时承受的关键段振动环境

　　完成卫星和星上单机产品三个方向的

　　正弦振动试验和随机振动试验

　　▲力学试验区

　　真空热试验区

　　包括KM4真空热试验系统

　　和KM1.5真空热试验系统

　　主要用于模拟航天器及其组件在轨道运行中

　　经历的真空、冷黑、太阳辐照等空间环境

　　以检验航天器在轨工作性能

　　并暴露航天器可能存在的缺陷

　　通过加注液氮冷却的热沉模拟冷黑环境

　　通过真空罐和真空泵模拟真空环境

　　通过热红外笼模拟太阳辐照环境

　　▲真空热试验区

　　常压热试验区

　　拥有一套高低温箱及其辅助配套设施

　　用于常规组件、分系统或整星常压热循环试验

　　和对真空度不敏感的大型产品组件或分系统

　　的常压热循环试验

　　EMC试验区

　　满足卫星整体系统

　　与外部环境的电磁兼容性验证试验

　　以及卫星各分系统设备的EMC测试

　　磁试验区对卫星各种状态下的磁场特性

　　进行综合测试

　　集剩磁测试、磁矩计算、磁传感器校准

　　等功能于一体

　　通过软件实现磁场测试、数据计算等功能

　　▲整星存储区

　　赛德雷特75%是技术人员

　　可以为客户量身定制卫星

　　类型涵盖光学遥感卫星、合成孔径雷达卫星等

　　主要应用于通信、导航、遥感等领域

　　在这家智能化工厂

　　生产一颗卫星大概要两个多月

　　仅需七八个工人就可以完成

　　卫星制造生产线的所有操作

　　▲“最美地月合影”

　　在赛德雷特的展厅里

　　有一张2018年《科学》（Science）杂志

　　刊发的“最美地月合影”

　　它是“龙江二号”在执行任务过程中

　　为地球和月球所拍摄

　　由哈尔滨工业大学师生共同研制的“龙江二号”

　　是截至目前世界上最小的探月卫星

　　仅47公斤

　　作为“龙江二号”任务副总师的董立珉博士

　　就在同一年创立了赛德雷特

　　（工人日报客户端记者 蒋菡 文 受访者供图）

来源：工人日报